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厚度1MM---15MM纏繞膜紙管c

產(chǎn)品分類:紙筒紙管

產(chǎn)品標(biāo)簽:厚度1MM-

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詳細(xì)介紹:

纏繞膜紙管的生產(chǎn)流程

1、資料紙分切:決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙,選用含浸紙作為表層紙;按照出制造紙管所需的規(guī)格尺寸,將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切,所需尺寸的紙帶。

2、卷管:上膠后的紙帶在卷管機(jī)上卷繞成管。

3、粗切:將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過(guò)風(fēng)干機(jī)后,粗切成一定長(zhǎng)度的紙管段。

4、精切:將經(jīng)過(guò)擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割,切割后并對(duì)紙管的端面發(fā)展倒角、涂敷處置懲罰后、包裝,完成所述外表無(wú)縫紙管的出制造。

5、紙管干燥:將粗切成段的紙管段放入烘房?jī)?nèi)干燥,直至紙管的含水量低于百分之10。

6、紙帶上膠:將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置懲罰表層紙帶順次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上,在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。

7、擠壓成型:將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后,逐一放入已預(yù)熱到150-280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型,以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂有充分固化;模具的成型溫度是150-280℃。

8、坡口細(xì)節(jié)處理:將表層紙帶放入坡口機(jī)中對(duì)紙帶的兩面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理。


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